CO活性炭催化燃烧设备结构特点

明骏环保所生产的CO活性炭催化燃烧设备工艺主要采用优良的催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其*特优良的换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使**废气加热到催化氧化反应的起始温度，*电加热，通过自身热量平衡处理**废气。



车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入**废气·活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。 



饱和状态下活性炭需要高温脱附，由催化炉升温加热后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的**化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。



本工艺系统可分为如下3个系统： 废气净化处理系统，排风系统和脱附系统。 



废气净化处理系统主要包括初级过滤器，炭吸附床。 排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。 



脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。 



设备简介 ：



① 活性炭吸附系统  



**气体吸附脱附·催化燃烧装置是明骏环保积累多年来的废气治理经验，研制成功的优良节能、**次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害**废气的净化及臭味的消除。    



（1）产品结构特点：  



     操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。  



     能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。  



     安全可靠：用材*特，配有阻火、除尘、防爆系统等自控系统。  



 占地面积小：设计原理，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用；能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。 



（2）炭吸附原理 



活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500㎡，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。 



（3）分子之间相互吸附的作用力   



也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。  



② 催化炉  



   **废气催化塔是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用我公司与华东理工大学联合研发的高性能催化剂，产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致**。 



（1）产品结构特点：  



操作方便：设备工作时，实现自动控制。     



 能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当**蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及自控系统。 



   阻力小，净化率高：采用当今的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。  



    余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。  



 占地面积小：仅为**业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。  



  使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。